Bourdon-rør vs. membrantrykmåler: Professionel udvælgelsesvejledning til industrielle applikationer

Inden feller præcisionsindustriel måling er valg af den korrekte trykinstrumentering afgørende for systemets sikkerhed og driftsstabilitet. Mens Bourdon rør trykmålere dominerer meget af det globale marked for mekanisk trykmåling, Membrantrykmåler teknologi giver uundværlige fordele ved ekstreme forhold, højviskositetsmedier og mikrotrykmålinger.

Tekniske principper og strukturelle forskelle

Kernen i en Bourdon rør er et fladtrykt metalrør formet i en C-form, spiralformet eller spiralform. Når trykmediet kommer ind i røret, har røret tendens til at rette sig på grund af dets elastiske egenskaber. Denne fysiske forskydning konverteres til en pointeraflæsning via en Bevægelse mekanisme. Dens enkle struktur og modne teknologi gør den til standardvalget til generelle industrielle scenarier.

I modsætning hertil, en Membrantrykmåler anvender en korrugeret elastisk membran som føleelement. Membranen klemmes fast mellem to flanger. Tryk på den ene side forårsager en lille forskydning, som driver viseren gennem et forbindelsessystem. Dette design isolerer målemediet fuldstændigt fra den interne mekanisme, hvilket giver overlegen modstand mod korrosion og tilstopning.

Præcision i mikrotrykmåling

Hvad angår rækkevidde, supplerer de to teknologier hinanden baseret på fysiske begrænsninger:

Bourdon rør : På grund af metalrørets iboende stivhed, kæmper det med at måle ekstremt lave tryk. Typisk er minimumsområdet for en standard Bourdon rørmåler ca 600 mbar .

Diafragma : På grund af det store overfladeareal og høje følsomhed af mellemgulvet, en Membrantrykmåler kan nøjagtigt måle tryk så lavt som 16 mbar . For industrier, der kræver mikrotrykovervågning med høj præcision, såsom ventilationssystemer og gaslækagedetektion, er membranmåleren den eneste pålidelige mekaniske løsning.

Håndtering af ekstreme medier: Viskositet og korrosion

Det er her Membrantrykmåler udmærker sig. I sektorer som petrokemikalier, lægemidler og fødevareforarbejdning støder operatører ofte på højviskositet, krystalliserende eller partikelfyldte medier.

Anti-tilstopningsydelse : Den indre passage af en Bourdon rør er smal og lang. Viskøse medier som asfalt eller polymerer eller faste partikler kan nemt blokere røret, hvilket fører til målefejl. Membranmålere har ofte åbne flangeforbindelser, hvor mediet ikke trænger ind i målerens indre, hvilket helt eliminerer risikoen for tilstopning.

Materialekompatibilitet : For at håndtere stærkt ætsende medier såsom H2S, stærke syrer eller alkalier, kan membranen let belægges med PTFE eller fremstillet af eksotiske materialer som f.eks Hastelloy or Monel . Mens Bourdon-rør også kan fremstilles af forskellige materialer, er fremstillingsprocessen mere kompleks og betydeligt dyrere for specialiserede legeringer.

Sikkerhed og overbelastningsbeskyttelse

I systemer med hyppige trykstød, Overbelastningsbeskyttelse er en nøgleværdi for instrumentets levetid.

Bourdon rør målere har begrænset modstand mod overtryk, tolererer normalt kun ca 1,3 gange fuldskalaværdien. Overskridelse af dette forårsager permanent plastisk deformation af røret. Imidlertid Membrantrykmåler drager fordel af en naturlig fysisk støttestruktur. Når trykket overstiger grænsen, presses membranen mod det øverste flangesæde, hvilket giver en høj sikkerhedsfaktor. Visse modeller kan tåle 5 gange eller endda 10 gange fuldskalatrykket uden at beskadige kalibreringsnøjagtigheden.

Professionelle udvælgelseskriterier

For industrielt indkøb anbefales følgende logik: